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技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES在微納制造和精密測(cè)量領(lǐng)域,高深寬比結(jié)構(gòu)的精確測(cè)量一直是技術(shù)難點(diǎn)。本文將深入探討數(shù)值孔徑(NA)與深寬比的關(guān)系,以及如何選擇合適的光學(xué)系統(tǒng)來(lái)解決這一難題。
數(shù)值孔徑(NA)與深寬比的關(guān)系
數(shù)值孔徑(NA)是決定光學(xué)系統(tǒng)分辨率的關(guān)鍵參數(shù),它直接影響物鏡的消位置色差能力和測(cè)量性能。
從圖中可見(jiàn):
•NA越大:通光量越大,進(jìn)光量減少,適合測(cè)量角度信息,具有更好的水平分辨率
•NA越?。和ü饬吭叫?,進(jìn)光量增加,更適合測(cè)量寬深比較大的樣品
應(yīng)用案例一:深孔結(jié)構(gòu)測(cè)量
在深孔測(cè)量中,結(jié)構(gòu)光路受限導(dǎo)致光強(qiáng)衰減,反射光捕獲困難是主要技術(shù)挑戰(zhàn)。
上圖展示的是10x長(zhǎng)焦干涉鏡頭拍攝的圖像,直徑僅13μm,深寬比高達(dá)11:1。
技術(shù)方案:
•使用10x長(zhǎng)焦物鏡
•優(yōu)勢(shì):有效克服物鏡在深孔底部返回信號(hào)弱的現(xiàn)象
深孔與溝槽結(jié)構(gòu)的區(qū)別:
•溝槽:通常為長(zhǎng)條形開(kāi)口結(jié)構(gòu),側(cè)壁多為V型或U型
•深孔:多為圓柱形或高深寬比的垂直孔洞,入射光進(jìn)一步減少
針對(duì)高深寬比微結(jié)構(gòu)的三維形貌表征需求,需要使用NA值更低的長(zhǎng)焦鏡頭。
應(yīng)用案例二:激光加工切割槽測(cè)量
激光加工表面存在粗糙度高、反光性差、槽寬窄等特點(diǎn),對(duì)測(cè)量系統(tǒng)提出了更高要求。
上圖展示的是20x長(zhǎng)焦干涉鏡頭拍攝的圖像,深寬比高達(dá)24:1。
技術(shù)方案:
•采用20x干涉物鏡(NA=0.1)
•優(yōu)勢(shì):更小數(shù)值孔徑提供高深寬比測(cè)量能力
•配合白光干涉技術(shù)使用
在微納尺度溝槽形貌表征過(guò)程中,為實(shí)現(xiàn)更高橫向分辨率的測(cè)量要求,需優(yōu)先選用較高倍率物鏡,并在其中選擇數(shù)值孔徑更小的長(zhǎng)焦物鏡。
技術(shù)選型建議
1.10x長(zhǎng)焦物鏡:適用于一般高深寬比結(jié)構(gòu)(如11:1深孔)
2.20x長(zhǎng)焦物鏡:適用于更高深寬比和需要更高水平分辨率的場(chǎng)景(如24:1切割槽)
需要強(qiáng)調(diào)的是,沒(méi)有的測(cè)量技術(shù)與測(cè)量鏡頭,每顆鏡頭都有自己的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。工程師需要根據(jù)具體測(cè)量需求,選擇的光學(xué)系統(tǒng),利用每顆鏡頭的優(yōu)勢(shì),取長(zhǎng)補(bǔ)短,不斷拓寬測(cè)量的技術(shù)邊界。
在實(shí)際應(yīng)用中,建議與專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)溝通,根據(jù)樣品特性和測(cè)量要求,選擇的測(cè)量方案。
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