精密零件質(zhì)檢工具:Zygo激光干涉光學(xué)輪廓儀
在精密零件生產(chǎn)領(lǐng)域,零件表面的粗糙度、劃痕等缺陷會影響裝配精度與使用壽命,Zygo 3D 光學(xué)輪廓儀 NewView™ 9000 能細(xì)致檢測零件表面特征,成為精密零件質(zhì)檢的實(shí)用工具。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)上,NewView™ 9000 的樣本臺支持多方向移動,可檢測零件的不同側(cè)面與復(fù)雜曲面,即使是帶有凹槽、臺階的異形精密零件,也能找到合適的檢測角度。設(shè)備配備的高倍率物鏡,能聚焦到零件表面的微小區(qū)域,清晰呈現(xiàn)微米級的劃痕與凹陷。操作軟件中設(shè)有 “零件缺陷統(tǒng)計(jì)" 功能,可自動計(jì)數(shù)零件表面的缺陷數(shù)量并標(biāo)注位置,方便質(zhì)檢人員記錄與分析。
性能方面,該設(shè)備采用非接觸式檢測,不會對精密零件表面造成壓痕或磨損,尤其適合軸承、齒輪等高精度傳動零件的檢測。檢測速度能適配零件生產(chǎn)的流水線節(jié)奏,單次檢測耗時較短,可融入批量零件的質(zhì)檢流程。檢測數(shù)據(jù)可直接與零件設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)對比,自動判斷零件是否合格,減少人工判斷誤差。
用材上,NewView™ 9000 的樣本臺承重能力較強(qiáng),可放置金屬、合金等重量較大的精密零件,且臺面耐磨,長期使用不易出現(xiàn)劃痕。設(shè)備內(nèi)部的傳動部件采用高精度導(dǎo)軌,移動時穩(wěn)定性好,保障檢測過程中樣本位置的準(zhǔn)確性。
以下是 Zygo 3D 光學(xué)輪廓儀 NewView™ 9000 的部分參數(shù)表:
用途上,它可用于汽車精密零件(如發(fā)動機(jī)氣門、燃油噴嘴)的表面質(zhì)檢、航空航天零件(如渦輪葉片)的表面缺陷檢測、醫(yī)療器械零件(如手術(shù)器械)的粗糙度分析等。在零件生產(chǎn)工藝優(yōu)化中,能幫助技術(shù)人員觀察工藝調(diào)整對零件表面質(zhì)量的影響,提升生產(chǎn)水平。
使用時,將精密零件固定在樣本臺上,確保零件表面無油污、粉塵。通過軟件控制樣本臺移動,將待檢測區(qū)域移至光學(xué)鏡頭下方。選擇 “精密零件檢測" 模式,設(shè)置檢測范圍與缺陷判定標(biāo)準(zhǔn),啟動檢測。設(shè)備完成檢測后,會生成缺陷分布圖與檢測報告,標(biāo)注不合格項(xiàng)。質(zhì)檢人員確認(rèn)結(jié)果后,可導(dǎo)出報告存檔,關(guān)閉設(shè)備前需清潔樣本臺與鏡頭,檢查設(shè)備狀態(tài)。
精密零件質(zhì)檢工具:Zygo激光干涉光學(xué)輪廓儀