白光干涉儀S neox的金屬表面檢測(cè)

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白光干涉儀S neox的金屬表面檢測(cè):Sensofar S neox光學(xué)輪廓儀通過(guò)非接觸三維測(cè)量，可對(duì)金屬表面粗糙度、磨損、腐蝕及缺陷進(jìn)行精確量化分析，為工藝優(yōu)化與質(zhì)量控制提供可靠數(shù)據(jù)支撐。

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更新時(shí)間：2025-11-12

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三維光學(xué)輪廓儀

布魯克 BEUKER白光干涉光學(xué)輪廓儀 Sensofar 儀光新型共聚焦白光干涉儀 SENSOFAR 3D光學(xué)輪廓儀 SENSOFAR共聚焦白光干涉儀 SENSOFAR結(jié)構(gòu)光三維輪廓儀 SENSOFAR平面度測(cè)量干涉儀 ZYGO三維光學(xué)輪廓儀布魯克三維光學(xué)輪廓儀

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白光干涉儀S neox的金屬表面檢測(cè)

金屬及其合金是制造業(yè)的基礎(chǔ)材料，其表面狀態(tài)，如加工紋理、粗糙度、磨損情況、腐蝕程度、缺陷存在等，直接影響零件的機(jī)械性能、耐磨性、耐腐蝕性及裝配質(zhì)量。對(duì)金屬表面進(jìn)行快速、客觀、量化的檢測(cè)具有明確意義。Sensofar S neox 3D光學(xué)輪廓儀結(jié)合了共聚焦和白光干涉等技術(shù)，為金屬表面的定量分析提供了一種非接觸的測(cè)量方法。

金屬材料種類繁多，表面特性差異大。對(duì)于經(jīng)過(guò)車、銑、磨、拋光等工藝的金屬表面，會(huì)形成特定的加工紋理。S neox的三維形貌測(cè)量能力，可以完整地記錄下這些紋理的三維信息，不僅能夠計(jì)算傳統(tǒng)的二維粗糙度參數(shù)，更能提供三維區(qū)域參數(shù)，如表面支承率曲線、核心液體積等，這些參數(shù)對(duì)于評(píng)估零件的摩擦磨損性能和密封性能能提供更多信息。

在磨損分析中，S neox可以發(fā)揮重要作用。通過(guò)對(duì)磨損區(qū)域進(jìn)行三維掃描，可以精確測(cè)量磨痕的寬度、深度，并利用軟件的體積計(jì)算功能，量化材料的磨損量。通過(guò)對(duì)比不同工況下或不同材料配對(duì)的磨損量，可以為材料選擇和工藝優(yōu)化提供直觀的數(shù)據(jù)支持。

對(duì)于腐蝕檢測(cè)，光學(xué)輪廓儀可以監(jiān)測(cè)腐蝕初期表面的細(xì)微變化，如點(diǎn)蝕坑的形成和生長(zhǎng)。通過(guò)測(cè)量腐蝕坑的深度和分布，可以量化材料的腐蝕速率和評(píng)估腐蝕程度。其非接觸的特性使得它可以對(duì)腐蝕過(guò)程進(jìn)行間斷性的原位監(jiān)測(cè)。

金屬表面的缺陷檢測(cè)，如劃痕、凹坑、毛刺等，也是常見(jiàn)需求。S neox可以先通過(guò)大視野掃描快速定位缺陷所在區(qū)域，然后切換高倍物鏡對(duì)缺陷部位進(jìn)行精細(xì)測(cè)量，獲取缺陷的精確三維幾何尺寸，為分析缺陷成因和改進(jìn)工藝提供依據(jù)。

針對(duì)金屬表面常見(jiàn)的高反光特性，S neox的光強(qiáng)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能和可選配的偏振附件，有助于抑制過(guò)曝，獲得信噪比良好的圖像和干涉信號(hào)，確保測(cè)量的順利進(jìn)行。對(duì)于某些粗糙的金屬表面，其共聚焦模式可能比干涉模式更為適用。

因此，Sensofar S neox在金屬表面檢測(cè)領(lǐng)域，將傳統(tǒng)上多依賴于觸覺(jué)或主觀目視檢查的方法，推進(jìn)到了非接觸、三維量化、可追溯的數(shù)字化檢測(cè)階段。它為制造工藝的優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量的控制以及失效分析提供了客觀、精確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。